Jalur perubahan teknologi TOPcon, HJT, IB tiga jenis sel fotovoltaik

Perhatian utama industri fotovoltaik adalah untuk mengurangi biaya listrik per kilowatt jam. Oleh karena itu, arah perubahan teknologi baterai berkisar pada faktor penentu pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi. Dalam dua tahun terakhir, efisiensi produksi massal PERC telah mendekati batas tersebut, yang telah menyebabkan berbagai perusahaan sangat mementingkan penelitian dan pengembangan teknologi generasi berikutnya. Saat ini, jalur teknologi utama di pasar adalah TOPcon (transformasi PERC +), HJT (heterojunction), IBC (Interdigitated Back Contact Solar Cell).

Membandingkan prinsip-prinsip dari tiga rute teknis, dari penerangan hingga transmisi arus, kehilangan optik dan kehilangan listrik akan terjadi di tengah, sehingga mengurangi efisiensi konversi. Oleh karena itu, untuk mengurangi kehilangan listrik, HJT menggunakan silikon amorf intrinsik + silikon amorf doped untuk pemilihan elektron dan lubang, dan TOPcon menggunakan silikon dioksida + polisilicon doped untuk pemilihan elektron dan lubang. Untuk mengurangi kehilangan optik, IBC mengadopsi struktur seperti menambahkan lapisan antirefleksi dan menjebak cahaya untuk membentuk baterai kontak balik.

Membandingkan tiga rute teknis di atas, efisiensi konversi yang dihasilkan oleh rute teknis yang berbeda berbeda.

Efisiensi rata-rata lini produksi TOPcon saat ini adalah 23,5%~24,5%, dan efisiensi laboratorium adalah 26% (efisiensi konversi Zhonglai domestik adalah yang tertinggi di 25,4%). Alasan utama mengapa TOPcon dimasukkan ke dalam produksi lebih cepat daripada HJT dan IBC adalah karena lini produksi dapat diubah di jalur PERC, yang membawa lebih sedikit investasi.

Efisiensi produksi massal dari lini produksi HJT adalah 24%, terutama karena tidak banyak jalur produksi dalam skala besar saat ini, dan efisiensi konversi tertinggi di laboratorium adalah 26,30% dari LONGi. Keuntungan dari HJT adalah aliran proses yang pendek (4 tautan) dan efisiensi konversi yang tinggi. Namun, karena biaya tinggi saat ini (investasi satu peralatan GW adalah 400-450 juta yuan), itu belum diindustrialisasi dalam skala besar (tetapi jalur pengurangan biaya jelas: pengurangan biaya peralatan, pengurangan biaya pasta perak, bahan target dan pengurangan biaya wafer silikon ). Gambar perencanaan kapasitas HJT.

Proses BC kompatibel dengan peralatan dan proses HJT, dan efisiensi konversi produksi massal adalah 25% ~ 26,5%. Dalam penelitian terbaru, efisiensi sel PSC-IBC yang dikombinasikan dengan IBC dan perovskite telah melebihi 30%, dan efisiensi sel tandem PSG-IBC telah melebihi 35%. %. Namun, karena proses produksi baterai IBC yang kompleks dan mahal, hanya beberapa perusahaan yang memiliki jalur produksi (Aixu masing-masing memiliki 6.5GW dan 2GW di Zhuhai dan Yiwu, dan LONGi memiliki 4GW di Taizhou).

Secara umum, rantai industri TOPcon jangka pendek adalah yang paling matang dan terdepan dalam produksi massal. Pada tahap ini, HJT mengalami kesulitan dalam produksi massal dan biaya investasi yang tinggi. Dalam jangka menengah, diharapkan ketiga rute tersebut akan hidup berdampingan, dan arus utama di masa depan adalah baterai IBC (TBC atau HBC) dengan efisiensi yang lebih tinggi dan konsumsi perak yang lebih rendah. Dari perspektif perubahan teknologi, ide-ide investasi harus dipahami: salah satunya adalah untuk memahami perubahan besar dalam teknologi sel fotovoltaik, dan perusahaan teknologi terkemuka memiliki keuntungan meningkatkan pangsa pasar + teknologi premium. Yang kedua adalah pelepasan kinerja yang cepat dalam tautan pendukung teknis terkait (pasta perak suhu rendah, target, dll.)